For første gang dukket ideen om pølser opp i det øyeblikket, da slakteren bestemte seg for å gjøre pølsa mindre for å gjøre prisen pris overkommelig for alle grupper av befolkningen. Over tid begynte de å lage mat i alle kjøttpaviljonger for å imøtekomme behovene til konger, kjøpmenn og vanlige mennesker. Og med bruk av storindustri begynte pølser å være til stede i alle dagligvarebutikker. Oppskriften har alltid blitt endret til et produkt av topp kvalitet vises.
Det er vanskelig å si nøyaktig fødselsdato for den første pølsa, fordi standardiseringen av størrelser ble utviklet rundt XV - XVI århundre. Men det er velkjent at det frem til i dag er pølser på grunn av sin lille størrelse etterspurt blant alle elskere av kjøttprodukter. Noen ganger, når en annen pølse er strengt på en gaffel, oppstår det et spørsmål, så hvordan lager pølser?
Hva er pølser laget av?
Det første trinnet i produksjonen av pølser vil være kjøp av råvarer fra leverandører. For produksjon bruk svinekjøtt, storfekjøtt og kyllinghentet fra gården. Det utføres en kvalitetskontroll, attester og attester fra SES (sanitær-epidemiologisk tjeneste) blir sjekket. De valgte råvarene sendes til kjøleskapet eller til utbeningsverkstedet for skjæring.
Pølseproduksjon
Utbeningsbutikk
For produksjon av forskjellige typer pølser brukes kjøtt i flere stater:
- Varmt damp rom;
- Frossen
kjølt;
Kjølet ned;
Pølser og pølser produseres fra flere typer animalsk kjøtt:
- Storfekjøtt;
- Kylling;
- Svinekjøtt;
For tilberedning av høyeste kvalitetsprodukt ved bruk av varmt ferskt kjøtt av et dyr. Frosne råvarer brukes i fravær av tegn på ødeleggelse og harskhet av fett.
Primærbehandling - utbening og trimming
Produksjon av kvalitetspølser krever bruk av skrellet filet som råstoff. For dette skilles venene, bindevevet, bein og fett fra kjøttpreparater. Filet skåret i biter som veier 300 - 600 gram. Avfall sendes til produksjon av andre kjøttprodukter.
Å bearbeide fersk svinekjøtt, storfekjøtt eller kylling har ikke stor forskjell. Deretter blir fileten sendt til produksjon av pølser eller i kjøleskap for frysing og langtidsoppbevaring.
Interessant fakta: De første store verkstedene for produksjon av pølser og pølser i Russland dukket opp på XVII-tallet.
Hakk av ferskt kjøtt
Maling av ferskt kjøtt utføres for å oppnå deler kjøttdeig av store fraksjoner. I små bedrifter til disse formålene, bruk elektriske kjøttkverner med en grill på 15 - 25 mm. Store kjøttforedlingsanlegg bruker et apparat med trebladede propeller, der opp til 10 kg råstoff kan lastes samtidig.
Ambassadør utføres ved bruk av steinsalt, som er jevnt eltet i kjøttdeig etter maling. I henhold til oppskriften, for å få 50 kg tilberedt kjøttdeig, tilsett:
- Salt - 150 g.
- Nitrat 50 g (nitritt 5 g).
- Delet kjøttdeig holdes ved en temperatur på 3 - 4 ° C i 48 til 72 timer.
Sliping av varmt og ferskt kjøtt
Umiddelbart etter utbening føres filetene gjennom en kjøttkvern med en grill fra 2 til 3 mm.Hos store bedrifter blir de malt på det samme trebladede apparatet, bare til kjøttdeig er oppnådd i en liten brøkdel. Måling og kontroll utføres i henhold til spesielle maler og linjaler. Salt og nitrater tilsettes i samme mengde som ved hakking av ferskt kjøtt. Utstoppet kjøtt legges i en plast- eller metallbeholder, legges i et lag opp til 150 mm og forsvares i kjøleskap ved en temperatur på 2-4 ° C i 16 til 24 timer.
Sekundær sliping
Den resulterende blanding ble overført til et kutter og kaldt vann med finknust is ble tilsatt. Sukker tilsettes til kjøttdeig bare når du blander biff med svinekjøtt. Bearbeidingstiden i kutteren av storfekjøtt med is og vann er 5-8 minutter. Svinekjøtt med storfekjøtt krever kortere tid - 3-5 minutter.
Per 100 kg svinekjøtt tilsett:
- Salt - 2500 gram;
- Sukker - 100 gram;
I følge oppskriften tilsettes melk, krydder, fett og andre komponenter. Fylling behandles til små fraksjoner og en homogen masse vises.
Interessant fakta: De første pølsene ble kjent i antikkens Hellas, Kina og Babylon.
Rå pølser - laget av dristig svinekjøtt, som knuses gjennom et trådstativ i 15 - 20 mm. Siktet mel, krydder og vann tilsettes kjøttdeig.
Støping
Den ferdige pastaen legges i en spesiell hydraulisk eller pneumatisk sprøyteutstyr. Under trykk i en stappemaskin komprimeres massen og alle luftbobler blir presset ut. En syntetisk lang kappe legges på sprøyten og fylles med pasta. Måling av lengden på pølsene utføres manuelt med spesielle enheter.Moderne enheter lar deg måle lengden og vri skallet uten operatørens innblanding.
Varmebehandling
Det ferdige produktet stekes i spesielle rom ved en temperatur på 45 - 90 ° C i 40 - 120 minutter. De er hengt opp på tynne pinner med et intervall på 3-5 cm. Sagflis og ved fra løvtrær og bartrær brukes som drivstoff. På neste trinn kokes de med damp eller i vann ved en temperatur på 75 - 85 ° C, 15-35 minutter. Etter det blir den avkjølt og pakket for forsendelse til butikker eller supermarkeder.
I butikker og supermarkeder blir vi tilbudt et stort utvalg av pølser og andre pølser. Et deilig produkt av høy kvalitet finner du i en dyr og prisgunstig posisjon. Jo mer prisen på pølse skiller seg fra prisen på kjøtt i markedet, jo mindre sannsynlig er det å finne den inne. Derfor, for å spise de riktige pølsene, må du spare mindre når du kjøper et produkt og ofte ser på sammensetningen.