Tyggegummi (eng. Folk har lenge likt å tygge noe, fordi forfedrene til moderne tyggegummi finnes i alle hjørner av verden.

Den første kjente tyggegummien ble funnet i Finland under utgravninger av en neolitisk bosetning over 5000 år gammel. Da så det ut som en søt vegetabilsk harpiks med tilsetningsstoffer av bær, honning og andre smakstilsetningsstoffer, som bare kunne tygges. I dag kan bobler blåses opp fra den, strekkes og limes på overflater, uten engang å innse opprinnelse og sammensetning. Så hvordan lages tyggegummi?

Hva er tyggegummi laget av?

For tilberedning av tyggegummi tas en spiselig base og smaksstoff. Basen var tidligere laget av treharpiks, men nå er den laget av en blanding av spesiell plast og gummi. Ta smakstilsetninger og matfarger for lukt og farge. Alle ingrediensene er valgt på en slik måte at selv med fullstendig tygging av tyggegummi, skades ikke menneskekroppen. Det påvirkes ikke av fordøyelsessafter, derfor, selv med fullstendig passasje gjennom mage-tarmkanalen, forblir tyggegummiet intakt.

Interessant fakta: Moderne tyggegummi ble først patentert av en tannlege i USA i 1869. Den ble laget for mer praktisk børsting fra plakk etter å ha spist. En søt oppblåsbar tyggegummi for barn i form av baller i alle farger og størrelser ble patentert i 1928 av amerikaneren Walter Dimer.

Tyggegummi

En base i form av baller med en diameter på 15 - 20 mm blir brakt til fabrikken for produksjon av tyggegummi. Den har en solid struktur, henger derfor ikke sammen og forblir i sprø form. Avhengig av produksjonskapasiteten helles fra 100 kg til 10 tonn av basen i en stor mikser og pulversmak med fargestoffer tilsettes. Så snart mikseren er full og begynner å virke, helles glukosesirup i blandingen for å søte tyggegummien og gi den en elastisk myk struktur. For å oppnå den nødvendige sødmen tilsettes dekstrose i tillegg til blandingen.

Blandingen omrøres med roterende kniver i omtrent 20 minutter, mens tyggegummiet gradvis blir varm og blir en klistret og homogen konsistens. Den ferdige massen blir lastet ned i en vogn og levert til pressen for foreløpig ekstrudering. En stor voluminøs klump under trykk føres gjennom flere små hull og man får et langt teip. Smale strimler går umiddelbart til hovedpressen, der de får sin endelige form.

Avhengig av egenskapene til det ferdige produktet, er det installert en rekke dyser på pressen, som gjør det mulig å oppnå nødvendig tykkelse og form på tyggegummiet. Slik at båndet ikke fester seg til innpakningen, føres det gjennom fryseren i 2 minutter og sendes langs transportøren til skjærefasen. Skarpe kniver kutter båndet i identiske biter, og en spesiell mekanisme pakker dem umiddelbart i en innpakning.

Kvalitetskontroll

Ferdige produkter går til robotpakningen.Ansatte ved kvalitetskontrollavdelingen ser på det ferdige tyggegummiet som går på båndet og velger det som ikke oppfyller standardene. I store bransjer brukes automatiserte datastyrte installasjoner for ekstra kontroll, som ved hjelp av en laser og en luftpistol fjerner upassende produkter fra transportbåndet. Klargjort elastikk pakkes i plastposer eller pappesker og sendes til supermarkedshyller.

Takket være moderne teknologier lager de et unikt konfekt fra en tyggebase og smaker som gjør det vanlige livet til en liten feiring av glede og moro. Søt tyggegummi gleder seg med sin smak og store bobler av voksne og barn i alle aldre.